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金陵分公司油品分厂利用油浆671#检修期，对罐底抽出线进行了抬高，抽出口离罐底1.5m保证油浆中固体沉积不会影响油浆的抽出。油浆罐检修完毕后，即进行油浆沉降剂试验收油。
2002年6月18日14：00开始加注SSA-1油浆沉降剂，6月24日21：00加完后停泵，由于装置需要此罐进行降低汽油硫含量助剂的试验，该加注泵流量大，难调整，因此加入量比预计要大，为此该罐继续收油到6月27日8：00结束，671#罐油米8.25m，共收油1477吨，沉降剂加入量约在千分之2.7。
在沉降剂开始加注后，质检中心和研究院对装置馏出口油浆和油罐671#油浆进行了固体含量分析，结果见下表。 |
| 日期 |
出装置前固体含量
8：00/14：00 |
出装置前固体含量
8：00/14：00 |
油浆罐671#中固体含量
8：00/14：00 |
备注 |
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离心法（质检中心） |
灼烧法（研究院） |
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g/L |
g/L |
上g/L |
中g/L |
下g/L |
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| 2002.6.18 |
6.3/6.3 |
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| 2002.6.19 |
6.3/7.5 |
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| 2002.6.20 |
6.8/6.8 |
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| 2002.6.21 |
3.3/6.8 |
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| 2002.6.24 |
4.0/3.3 |
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| 2002.6.25 |
6.3/5.6 |
8.273 |
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| 2002.6.26 |
3.3/3.7 |
6.408 |
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| 2002.6.27 |
5.6/5.6 |
7.511 |
<2.0/<2.0 |
2.0/<2.0 |
5.4/13.9 |
离心法 |
| 2002.6.28 |
3.3 |
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<2.0/<2.0 |
<2.0/<2.0 |
6.8/2.0 |
离心法 |
| 2002.6.29 |
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<2.0/<2.0 |
2.0/2.5 |
10.4/11.6 |
离心法 |
| 2002.6.30 |
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<2.0 |
<2.0 |
4.4 |
离心法 |
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1.1 |
0.42 |
1.2 |
灼烧法 |
| 2002.7.1 |
4.4/4.6 |
7.891 |
<2.0 |
2.0 |
4.0 |
离心法 |
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0.48 |
0.27 |
0.42 |
灼烧法 |
| 2002.7.2 |
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8.875 |
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| 从表中可看出，油浆脱前固体含量质检中心用离心法做的数据偏小，研究院用灼烧做的比离心法大，比较合理。油浆罐停止收油6小时后，27日下午分析油浆罐中的上部和中部采样即已小于2.0g/L，下部采的样固体含量增加到13.9g/L，24小时后28日8：00样和14：00样下部样固体含量逐渐减少，29日下部样又变大，30日又变小。由于油浆罐没有混合线，进入油浆罐的油浆与沉降剂未充分混合，油浆温度低，比较粘稠，固体的沉积是间断的性的，加之采样位置的偏差，油浆固体含量的测定有反复。在29日发现质检中心的分析方法在小于2.0g/L时不能测定实际值，随及时联系联系研究进行灼烧法分析，从研究院的分析看，油浆罐上、中、下样的固体含量装置馏出口固体含量有了大幅下降，特别是7月1日后，油浆中固体含量降到了0.42g/L，按灼烧法，加剂前油浆固体含量平均为7.79g/L，脱渣率达到了94.6%，达到了技术协议中要求的≤1.5g/L，油浆的密度也由加剂前的1.0288g/cm3降到了0.9878g/cm3，说明本次试验是成功的。 |
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